Durch die Einführung eines Permanentmagnetmotors benötigt der Extruder kein Getriebe, keine Kupplung, keine Riemenscheibe und andere Geräte mehr, was die Struktur des Kunststoffextruders erheblich vereinfacht und die Wartung dieser Komponenten überflüssig macht, was außerdem die Leistung des Geräts erheblich verbessert.
Die meisten Permanentmagnetmotoren verwenden ein mehrpoliges Design, das eine stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht und sich flexibel an die unterschiedlichen Prozessanforderungen von Extrudern anpasst. Die Motordrehzahl kann unter 100 U/min geregelt werden, und der direkt mit der Schraube verbundene Motor kann entsprechend der Größe der Extruderschraube und des Zylinderflansches angepasst werden. Mit diesem Motor benötigt der Extruder keine Getriebe, Kupplungen, Riemenscheiben und andere Geräte mehr, was die Antriebskettenstruktur des Kunststoffextruders erheblich vereinfacht, die Wartung und Instandhaltung des Reduzierstücks einspart, das Betriebsgeräusch des Geräts verringert und die Stabilität der Gerätenutzung erheblich verbessert. Es spart mehr als 20 % Strom im Vergleich zu Gleichstrommotoren und mehr als 15 % Strom im Vergleich zu Wechselstrom-Asynchronmotoren.
