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Beliebte Anwendungen: Gummi, Folie, Schläuche
Merkmale:
Der traditionelle Extruder: angetrieben von einem Motor mit variabler Frequenz, kann nur eine Steuerung und Drehzahlregelung erfolgen, und es besteht ein Schlupf zwischen der tatsächlichen Drehzahl und der Rotordrehzahl, und die Drehzahl ist sehr instabil; Gleichzeitig ist die Überlastfähigkeit nicht hoch. Wenn der Motor die Nenndrehzahl erreicht, ist die Ausgangskraft kleiner als die tatsächlich für die Extrusion erforderliche Kraft, und es kommt zu einem Alarm und einer Abschaltung, die Arbeitseffizienz wird verringert und das die Qualität des extrudierten Produkts wird schlecht sein; Darüber hinaus ist die Genauigkeit nicht hoch (für Position und Bewegung, Kraft-Abstand, Positionierung), das Volumen und der Installationsraum sind groß, die Installation ist unpraktisch und die Kosten sind verschwendet.
Servo-Extruder: Es kann eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis durchgeführt werden, die nicht nur die Geschwindigkeit, sondern auch Position und Bewegungsbetrag, Kraftabstand und Positionierung steuern kann, um Präzision und Stabilität zu erreichen und aufgrund der geringen Überlastfähigkeit keine Abstürze und Alarme verursacht; Es gibt keinen Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Rotorgeschwindigkeit und der tatsächlichen Geschwindigkeit, das extrudierte Produkt ist gleichmäßiger und glatter. Es gibt auch Unterschiede im strukturellen Design und in den Produktionsmaterialien, der geringeren Größe, der kompakten Struktur und der einfachen Installation.
Wassergekühlter Permanentmagnetmotor: Es kann mit in- und ausländischen Fahrern kombiniert werden, um ein Direktantriebssystem mit niedriger Geschwindigkeit, hohem Drehmoment und starker Überlastleistung zu bilden, das den Gangspalt des Getriebes ausgleichen und den Extrusionseffekt gleichmäßiger machen kann; Die Hohlwasserkühlungsmethode wird für Kühlung, kompakte Struktur und kleines Volumen eingesetzt.
