Was ist eine Spritzgießmaschine mit Servomotor?

Die energiesparende Servo-Spritzgießmaschine der Serie ist mit einem leistungsstarken Servo-Leistungsregelungssystem mit variabler Geschwindigkeit ausgestattet. Während des Formprozesses der Spritzgießmaschine können unterschiedliche Druckflüsse unterschiedliche Frequenzausgänge sowie eine präzise Regelung des Druckflusses erzeugen. Servomotoren für Geschwindigkeitsreaktion, optimale Anpassung und automatische Anpassung an den hohen Energiebedarf von Spritzgießmaschinen. In der Spritzgießmaschine hat der Servomotor folgende drei Vorteile:

1. Energieeinsparung: Die Spritzgießmaschine mit Servomotor ändert sich je nach Bedarf. Im Gegensatz zum Drehstrom-Asynchronmotor sind Drehzahl und Drehmoment konstant. Die Motordrehmomentgeschwindigkeit = X Ausgangsleistung, um den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen, was sehr offensichtlich ist. Darüber hinaus wird das Magnetfeld im Servomotor durch stark magnetische Materialien erzeugt; Das Magnetfeld des AC-Asynchronmotors ist Wechselstrom, der vom Stator des Motors erzeugt wird und Energie verbraucht (schätzungsweise etwa 10 %). Daher ist Energieeinsparung das Merkmal von Servospritzgießmaschinen;
2. Präzision: Da die Servospritzgießmaschine über einen Drucksensor verfügt, gibt der Drucksensor kontinuierlich Signale zurück und das Steuersystem führt eine Echtzeitsteuerung durch, sodass Druck und Durchfluss jeder Stufe schnell und genau realisiert werden können. Realisieren Sie eine doppelte Regelung. Verbessern Sie die Produktwiederholbarkeit. Die herkömmliche Spritzgießmaschine verfügt über eine Steuerung mit offenem Regelkreis und die Genauigkeit ist viel geringer.
3. Hohe Effizienz: Aufgrund der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit des Servomotors dauert es von 0.5 auf die Nenngeschwindigkeit nur +0 Millisekunden, sodass die Effizienz des verarbeiteten Produkts um etwa 2 % gesteigert wird.

Die Spritzgießmaschine ist das wichtigste Produktionsgerät in der Kunststoffindustrie und die Stromverschwendung ist gravierend. Aufgrund des hohen Strompreises macht Strom einen erheblichen Anteil an den Produktionskosten von Unternehmen aus, was zu einem wichtigen Faktor geworden ist, der die Produktionseffizienz von Unternehmen erheblich beeinträchtigt.

Mit der Verschärfung des Marktwettbewerbs haben Unternehmen Maßnahmen ergriffen, um Energie zu sparen, den Verbrauch zu senken und die Produktionskosten zu senken, wodurch der Wettbewerb auf dem Markt verbessert und Produkte entsprechend der Motorleistung, der Motorgeschwindigkeit der Spritzgießmaschinenbenutzer, der Pumpenverdrängung und dem Drucksystem angepasst werden alle Spezifikationen der Ausrüstung erfüllen.

Der Servoinstallationsprozess ist der gleiche wie bei gewöhnlichen Maschinen, was bequem und einfach ist und bei Unternehmen in der Kunststoffindustrie gut angenommen wird. Die Produkte sind schön, langlebig, energiesparend und umweltfreundlich. Je nach Injektionsprodukt beträgt die Energieeinsparungsrate 35–80 %. Die gesamte Investitionserholungsdauer beträgt 6–12 Monate und es ist das idealste Produkt für die energiesparende Umrüstung von Spritzgießmaschinen.